聲屏障型號

聲屏障型號、金（jīn）屬聲屏障隔音板的加工沒有圖（tú）片上看的那麽簡單，有自己獨特的加工工藝和（hé）技（jì）術方法。金（jīn）屬聲屏障隔音板的加工工藝（yì）繁（fán）瑣，各部分工藝流（liú）程不同:

聲屏障型號正麵板工藝：

材（cái）料檢驗。材料進場後必須（xū）有出場質量證明，複試合格（gé）後方可領用。

考慮聲屏障（zhàng）預埋螺栓的施工偏差和設計變更。在施工（gōng）過（guò）程中，記錄A、B、CH鋼柱安裝後的（de）距離測量尺寸，分別編（biān）號整理，然後將記錄數據輸入前板生產線微機，準確控（kòng）製前板的加工長度和數量。

正板送料。在開卷機上安裝（zhuāng）鋁合金卷（juàn）板，啟動生產線，將鋁合金卷板送入生（shēng）產（chǎn）線。

平整。進入生產的卷板通過平輥自動校正。

衝切。鋁合金板（bǎn）的衝切長度由計算機控製。

衝孔：根據實際工程要求，調整衝（chōng）孔模具進行衝孔（kǒng）。衝孔後輥壓平整。

輥壓成型。根據生產線上的設計要求，將平板衝孔板壓成波浪形或其（qí）他（tā）形狀（zhuàng）。

檢查。按施工要求檢查正麵板的長度、寬度、表麵平整度、劃痕等，符合要求後掛牌。

噴塑。選擇專業的噴塑廠進行噴塑，塑料層厚度（dù）大於76um。塑料粉必須采（cǎi）用（yòng）純聚（jù）酯材料製成。噴（pēn）塑檢驗合格後，將塑料保護膜貼在（zài）前麵，以免在（zài）運（yùn）輸和（hé）裝卸過程中劃傷噴塑層。

聲屏障型（xíng）號背板加工（gōng）工藝：

將現場測量記錄（lù）數據輸入背（bèi）麵板生產線計算機，準確控製背麵板的（de）加工長度和數量。

背板（bǎn）送料（liào）。在開卷機上安裝複試合格的熱鍍（dù）鋅卷板（bǎn），啟動背板生產線，將熱鍍鋅卷板送入生產線（xiàn）。

校正。進入（rù）生產線的熱鍍鋅卷板通過平輥自動平（píng）整。

停（tíng）機衝切（qiē）。鍍鋅板（bǎn）長度由計算機自動控製，停機自動切斷。

板輥壓成型。衝切鍍鋅板按設計要求在生產線上自動壓成波浪（làng）形。

檢查。根據設計要求，檢查背板的長度、寬度、表麵平整度和劃痕，並在滿足要求後上市。

噴（pēn）塗塑料。選擇專業的噴塗塑料進行噴塗塑料。噴塗塑料前（qián），應進行除油、除磷等預處理。塑（sù）料層厚度大於76um，塑（sù）料粉必須采用純聚酯材料（liào）。噴塗塑料檢驗合格後，背板（bǎn）應粘貼塑料保護膜，以免（miǎn）在運輸、裝卸過程中劃傷噴塗塑（sù）料層（céng）。

聲屏（píng）障（zhàng）型號吸聲棉（mián）包裝：

吸聲棉采（cǎi）用超細離心玻璃棉，重度48kg/m3，NRC大於0.95。根據現場（chǎng）測量數據，將吸聲棉和無堿疏水（shuǐ）玻璃布切割下料，然後密封。檢驗合格後（hòu），編號（hào）、分類、分（fèn）段放（fàng）置並標記（jì）。

聲屏障型號（hào）吸聲板組裝：

將背麵板放在（zài）裝配架上，放在上麵，用拉鉚釘（dìng）固定下麵板。

放入吸聲棉（mián）。按編號放入包裝好的吸聲棉。

安裝正麵板。按編號安裝正麵板，用（yòng）鉚釘固定（dìng），然後安裝（zhuāng）左右側板（bǎn），用鉚釘固定。

檢查驗收。由於車間質（zhì）檢人員按設計要求（qiú）檢查吸聲板的長度和寬度，檢查號碼和表麵是否有劃痕。

包裝。檢驗合格後，用專用木托盤將吸聲板代碼整齊（qí）包裝。